Disidratatore per fanghi a vite

Disidratatore per fanghi a vite

La macchina per la disidratazione dei fanghi con pressa a vite è un'apparecchiatura di disidratazione continua dei fanghi compatta ed efficiente dal punto di vista energetico. La sua struttura principale è costituita da anelli fissi, anelli mobili, un albero a vite e un sistema di azionamento.
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Descrizione
Parametri tecnici
471

La macchina per la disidratazione dei fanghi con pressa a vite è un'apparecchiatura di disidratazione continua dei fanghi compatta ed efficiente dal punto di vista energetico. La sua struttura principale è costituita da anelli fissi, anelli mobili, un albero a vite e un sistema di azionamento. Spinge il fango in avanti attraverso la rotazione dell'albero della coclea e allo stesso tempo realizza la disidratazione per estrusione utilizzando lo spazio tra gli anelli fissi e gli anelli mobili.
Questa apparecchiatura è adatta per la disidratazione dei fanghi nelle acque reflue municipali e nelle acque reflue industriali (stampa e tintura, galvanica, lavorazione alimentare, ecc.), in particolare per il trattamento di fanghi a bassa-concentrazione e ad alta-viscosità (contenuto di umidità 99,5%-98%). Non necessita della realizzazione di una vasca di ispessimento e può trattare direttamente i fanghi provenienti dalle vasche biochimiche. Con le caratteristiche di spazio ridotto, alto grado di automazione, basso rischio di intasamento e bassi costi di funzionamento e manutenzione, è l'attrezzatura di disidratazione preferita per stazioni di trattamento delle acque reflue di piccole e medie dimensioni e progetti di trattamento delle acque decentralizzati.

 

Panoramica del principio fondamentale

 

Il principio di funzionamento principale della macchina per la disidratazione dei fanghi della pressa a vite è il duplice effetto di ispessimento della filtrazione + estrusione a vite. L’intero processo è continuo e non necessita di alta pressione, che è specificatamente suddivisa in tre fasi:
1. Fase di miscelazione e flocculazione:Il fango da disidratare viene completamente agitato con flocculante (PAM) nel serbatoio di miscelazione e le particelle di fango formano fiocchi per ottenere una separazione preliminare solido-liquido, ponendo le basi per la successiva disidratazione. Questa fase può migliorare le prestazioni di disidratazione dei fanghi ed evitare che i fanghi ostruiscano gli spazi del filtro.
2. Fase di ispessimento e filtrazione:Il fango flocculato viene spinto verso la sezione di ispessimento tramite l'albero a coclea. Lo spazio (0,5-2 mm) tra gli anelli fissi e gli anelli mobili intrappola i fiocchi di fango e l'acqua libera viene scaricata attraverso gli spazi del filtro sotto l'azione della gravità. Il contenuto di umidità dei fanghi diminuisce dal 99,5%-98% al 90%-85%, completando l'ispessimento preliminare.
3. Fase di estrusione a vite:Il fango ispessito entra nella sezione di estrusione. Il passo dell'albero della vite diminuisce gradualmente e il diametro dell'albero aumenta gradualmente, formando una forza di estrusione crescente. Allo stesso tempo, gli anelli mobili ruotano con l'albero della vite per pulire continuamente gli spazi del filtro e prevenirne l'intasamento. Sotto l'azione della forza di estrusione, l'acqua capillare nel fango viene espulsa e, infine, si formano pannelli di fango con un contenuto di umidità stabile che vengono scaricati attraverso la porta di scarico del fango.
L'intero processo non richiede una pompa ad alta-pressione e completa la disidratazione facendo affidamento sulla spinta meccanica dell'albero a vite, con un basso rumore di funzionamento e un basso consumo energetico.

 

Introduzione al prodotto

 

Le macchine per la disidratazione dei fanghi della pressa a vite possono essere suddivise in più serie in base alla capacità di lavorazione, al diametro dell'albero della vite e alla forma strutturale, con parametri e caratteristiche principali come segue:
1. Classificazione in base al diametro dell'albero della vite (specifiche del nucleo)
Il diametro dell'albero della vite determina direttamente la capacità di lavorazione dell'apparecchiatura. Le specifiche principali e gli scenari applicabili sono i seguenti:

  • φ132 Tipo:Attrezzatura di piccole-dimensioni con una singola-unità di capacità di trattamento di 0,5-2 m³/h di fanghi, adatta per laboratori e piccole stazioni di trattamento delle acque reflue (capacità giornaliera di trattamento delle acque reflue <500 m³);
  • φ201 Tipo:Attrezzatura di medie-dimensioni con una singola-unità di capacità di trattamento di 2-8 m³/h di fanghi, adatta per stazioni di trattamento delle acque reflue cittadine e impianti di trasformazione alimentare (capacità giornaliera di trattamento delle acque reflue 500-5000 m³);
  • φ301 Tipo:Apparecchiature da medie-a-grandi-dimensioni con una capacità di trattamento di una singola-unità di 8-15 m³/h di fanghi, adatte per stazioni di trattamento delle acque reflue municipali di medie dimensioni e stabilimenti di stampa e tintura (capacità giornaliera di trattamento delle acque reflue 5.000-20.000 m³);
  • φ401 Tipo:Attrezzatura di grandi-dimensioni con una capacità di trattamento di una singola-unità di 15-30 m³/h di fanghi, adatta per stazioni di trattamento delle acque reflue industriali su larga scala e impianti derivati ​​di impianti di trattamento delle acque reflue municipali.

 

2. Classificazione per forma strutturale

  • Macchina standard per la disidratazione dei fanghi del torchio a vite:Integra un serbatoio di miscelazione, una sezione di ispessimento e una sezione di estrusione in uno, con una struttura compatta e una superficie inferiore o uguale a 5 m², adatta a progetti con spazio limitato;
  • Macchina per la disidratazione dei fanghi con pressa a vite di tipo split-:Il serbatoio di miscelazione è separato dalla macchina principale e il tempo di reazione della flocculazione può essere regolato in base alle condizioni di lavoro, adatte al trattamento di fanghi ad alta-viscosità (come fanghi di stampa e tintura e fanghi farmaceutici);
  • Macchina per la disidratazione dei fanghi con pressa a vite-antideflagrante:Il motore e l'impianto elettrico adottano un design a prova di esplosione-, adatto alla disidratazione dei fanghi in condizioni di lavoro infiammabili ed esplosive come le industrie petrolchimiche e chimiche del carbone.

 

3. Cclassificazione per Grado di Automazione

  • Tipo semi-automatico:Controlla manualmente il dosaggio del flocculante e avvia/arresta l'apparecchiatura regolarmente, adatto a progetti di funzionamento intermittente su piccola-scala;
  • Tipo completamente automatico:Integra un rilevatore di concentrazione di fanghi online e un sistema di controllo PLC, che può regolare automaticamente il dosaggio del flocculante e i parametri operativi dell'apparecchiatura in base alla concentrazione dell'acqua in entrata, realizzando un funzionamento non presidiato, adatto per la produzione continua su larga-scala.
476001
477001

 

Tabella di riferimento per la selezione

 

Serie di modelli

Diametro albero vite (mm)

Capacità di elaborazione

(m³/h Fanghi)

Tipo di fango adattabile

Contenuto di umidità della torta di fanghi

Energia

(kW)

Parametri di selezione chiave

Condizioni di lavoro fondamentali adattabili

DL-132

132

0.5-2

Fanghi domestici, fanghi-di residui alimentari su piccola scala

75%-85%

0.75-1.5

Volume giornaliero delle acque reflue, concentrazione dei fanghi

Laboratori, piccole stazioni di trattamento delle acque reflue

DL-201

201

2-8

Fanghi urbani, fanghi di lavorazione alimentare

70%-80%

1.5-3.0

Viscosità dei fanghi, area del sito

Stazioni di trattamento delle acque reflue municipali, fabbriche alimentari

DL-301

301

8-15

Fanghi di stampa e tintura, fanghi di galvanica

65%-75%

3.0-5.5

Scala di elaborazione, requisiti di automazione

Stazioni di trattamento delle acque reflue di medie-dimensioni, tipografie e tintorie

DL-401

401

15-30

Fanghi chimici, fanghi urbani-su larga scala

60%-70%

5.5-7.5

Requisiti contro la corrosione dei fanghi e a prova di esplosione-

Stazioni di trattamento delle acque reflue industriali su larga scala-

DL-FB-301 (tipo antideflagrante)

301

8-15

Fanghi petrolchimici, fanghi chimici del carbone

65%-75%

4.0-5.5

Grado-antideflagrante, concentrazione di fanghi

Progetti petrolchimici e chimici del carbone

 

Note sulla selezione

Quando si trattano fanghi ad alta-viscosità (come fanghi di stampa e tintura), la struttura di tipo split-è preferita per estendere il tempo di reazione di flocculazione;

Quando il fango ha un elevato contenuto di sabbia, è necessario aggiungere un separatore di sabbia-acqua preinstallato per evitare che le particelle di sabbia consumino l'albero della coclea e gli anelli;

Per condizioni di lavoro a prova di esplosione-, è necessario selezionare apparecchiature con grado-antiesplosione Ex d II BT4 o superiore.

 

Scenari applicativi

 

Con le caratteristiche di compattezza, basso consumo energetico e anti-intasamento, la macchina per la disidratazione dei fanghi con pressa a vite è ampiamente utilizzata nei campi di disidratazione dei fanghi municipali e industriali, con scenari principali come segue:

1. Campo Comunale di Protezione Ambientale

Disidratazione dei fanghi nelle stazioni di trattamento delle acque reflue dei comuni e negli impianti di depurazione decentralizzati della comunità, che non richiede un serbatoio di ispessimento e può trattare direttamente i fanghi dai serbatoi biochimici, risparmiando sui costi di ingegneria civile; disidratazione di emergenza dei fanghi negli impianti secondari degli impianti di trattamento delle acque reflue comunali, che può essere rapidamente implementata per risolvere il problema dell'accumulo di fanghi.

2. Settore del trattamento delle acque reflue industriali
  • Industria di trasformazione alimentare: Disidratazione dei fanghi durante la macellazione, la produzione della birra e la lavorazione dei succhi. Il pannello di fango può essere utilizzato come materia prima per fertilizzanti organici per realizzare l'utilizzo delle risorse;
  • Industria della stampa e della tintura/galvanica:Disidratazione di fanghi contenenti-alta viscosità e metalli pesanti-. L'attrezzatura non è facile da intasare, riducendo la difficoltà di funzionamento e manutenzione;
  • Industria Chimica/Farmaceutica:Disidratazione dei fanghi organici ad alta-concentrazione. Le attrezzature antideflagranti- possono essere adattate a condizioni di lavoro infiammabili ed esplosive.
3. Altri campi speciali

Disidratazione del letame di allevamento di bestiame e pollame, disidratazione dei fanghi dragati dai fiumi e trattamento dei fanghi nei laboratori, adattandosi alle esigenze di riduzione dei fanghi di piccoli flussi e scenari decentralizzati.

 

Caratteristiche del prodotto ed effetti ottenuti

 

1. Caratteristiche principali del prodotto

 

Caratteristica

Descrizione specifica

Basso rischio di intasamento

Gli anelli mobili ruotano con l'albero della coclea per pulire le intercapedini del filtro in tempo reale, evitando il problema dell'intasamento dei filtri pressa tradizionali, particolarmente adatti per il trattamento dei fanghi ad alta-viscosità

Piccolo spazio sul pavimento

Attrezzatura compatta. Un singolo tipo φ201 ha una superficie di soli 3-5 m², non è necessario costruire un serbatoio di ispessimento, risparmiando oltre l'80% dello spazio di ingegneria civile

Basso consumo energetico e rumore

La potenza operativa è solo il 30%-50% di quella di un filtropressa a nastro con la stessa capacità di lavorazione e il rumore è inferiore o uguale a 60 dB, adatto per installazione interna

Alto grado di automazione

I modelli completamente automatici possono realizzare il dosaggio automatico del flocculante, la regolazione automatica dei parametri operativi e l'allarme automatico dei guasti, consentendo il funzionamento non presidiato

Basso costo di manutenzione

Le parti soggette ad usura sono solo anelli e boccole dell'albero della vite, con un ciclo di sostituzione di 1-2 anni. Non è necessario sostituire frequentemente i tessuti filtranti e i costi di esercizio e manutenzione sono inferiori del 50% rispetto a quelli delle filtropresse a nastro

 

2. Effetti applicativi pratici

Effetto di disidratazione dei fanghi

Può disidratare i fanghi sottili con un contenuto di umidità compreso tra il 99,5% e il 60% -85%. La torta di fango è solida e può essere direttamente imballata e trasportata. Il volume dei fanghi viene ridotto a 1/20-1/10 del volume originale, riducendo notevolmente i costi di smaltimento.

01

Effetto del controllo dei costi operativi

Basso consumo energetico. Il costo annuale dell'elettricità di un singolo tipo φ301 è inferiore di 50.000-100.000 yuan rispetto a quello di un filtropressa a nastro; non è necessario alcun tessuto filtrante, riducendo il costo annuale dei materiali di consumo di oltre l'80%; il funzionamento automatico riduce i costi di manodopera del 60%.

02

Effetto di conformità ambientale

La concentrazione di solidi sospesi del filtrato è inferiore o uguale a 50 mg/l, che può essere restituita direttamente al sistema di trattamento delle acque reflue per evitare l'inquinamento secondario; il contenuto di umidità del pannello di fango soddisfa i requisiti delle "Linee guida tecniche per il trattamento dei fanghi e lo smaltimento degli impianti di trattamento delle acque reflue urbane" e può essere messo in discarica, incenerito o riciclato in modo sicuro.

03

Effetto di adattamento alle condizioni di lavoro

Ha un'ampia adattabilità alle fluttuazioni della concentrazione dei fanghi (2000-10000 mg/L) e può funzionare stabilmente senza regolare i parametri dell'apparecchiatura; ha una forte resistenza alla corrosione e può trattare fanghi acidi o alcalini con un valore di pH compreso tra 3 e 11.

04

 

 

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