Generatore di ozono industriale

L'attrezzatura per l'ossidazione catalitica Fenton (nota anche come reattore a letto fluidizzato Fenton o torre di ossidazione Fenton) è un dispositivo per il trattamento delle acque reflue ad alta-efficienza che integra la tradizionale tecnologia di ossidazione Fenton e il processo di contatto a letto fluidizzato. È appositamente progettato per il trattamento di acque reflue organiche ad alta-concentrazione, refrattarie e altamente tossiche. Il suo nucleo risiede nella combinazione di ossidazione catalitica e contatto solido-liquido potenziato per generare radicali idrossilici (·OH) fortemente ossidanti per la degradazione degli inquinanti. Nel frattempo, realizza il riciclaggio del catalizzatore e la riduzione dei fanghi con l'aiuto di vettori fluidificati. Ampiamente utilizzata nelle sezioni di pretrattamento e trattamento avanzato delle acque reflue industriali, l'apparecchiatura può ridurre significativamente il COD, la cromaticità e la tossicità, migliorare la biodegradabilità delle acque reflue e soddisfare rigorosi standard di scarico. Serve come attrezzatura fondamentale per il trattamento delle acque reflue in settori quali l'ingegneria chimica, l'industria farmaceutica, la stampa e la tintura.

Basata sul meccanismo di reazione di Fenton, l'apparecchiatura di ossidazione catalitica Fenton integra molteplici funzioni tra cui catalisi eterogenea, contatto con letto fluidizzato e coagulazione ad adsorbimento- per ottenere un'efficiente degradazione degli inquinanti. Il principio fondamentale è diviso in tre fasi:
1. Reazione di ossidazione omogenea
In condizioni acide (valore pH: 2,5–3,5), gli ioni ferrosi (Fe²⁺) catalizzano il perossido di idrogeno (H₂O₂) per avviare una reazione a catena, generando rapidamente radicali ossidrili (·OH). Con un potenziale di ossidoriduzione-fino a 2,8 V, i radicali idrossilici possiedono proprietà ossidanti estremamente forti. Possono rompere in modo non-selettivo le strutture stabili degli inquinanti organici come i legami C-C e gli anelli benzenici, decomponendo le sostanze organiche refrattarie in composti di piccole-molecole (ad esempio, anidride carbonica e acqua) per realizzare la conversione innocua degli inquinanti. L'equazione della reazione è la seguente:H₂O₂ + Fe²⁺ → Fe³⁺ + OH⁻ + ·OH

2. Catalisi eterogenea e miglioramento del contatto
L'apparecchiatura è dotata di vettori fluidificati come carbone attivo modificato e sfere di ceramica. Il Fe³⁺ prodotto durante la reazione aderisce alla superficie dei carrier sotto forma di cristalli, formando un sistema catalitico eterogeneo. Questo sistema non solo prolunga la durata del catalizzatore ma stimola anche continuamente la generazione di radicali idrossilici per migliorare l'efficienza della reazione. Nel frattempo, la struttura del letto fluidizzato consente il pieno contatto sospeso tra trasportatori, acque reflue e sostanze chimiche, migliorando il processo di trasferimento di massa. Rispetto al tradizionale processo Fenton, la velocità di reazione è aumentata di oltre il 30%.

3. Adsorbimento-Coagulazione e riduzione dei fanghi
Nella fase successiva della reazione, Fe³⁺ idrolizza per formare il colloide Fe(OH)₃, che forma flocculanti con l'aiuto dell'adsorbimento del trasportatore per intrappolare gli inquinanti residui per la separazione dei solidi-liquidi. I cristalli di ossido di ferro sulla superficie del supporto possono ridurre la generazione di fanghi di ferro dolce. Attraverso la tecnologia della coagulazione magnetica o del recupero delle precipitazioni, i fanghi ferrosi possono essere riciclati, riducendo significativamente la produzione di fanghi.

1. Struttura e componenti dell'attrezzatura
L'apparecchiatura adotta un design modulare e il suo nucleo è costituito da una zona di reazione, un sistema di distribuzione di acqua e aria, uno strato portante fluidizzato, un sistema di controllo intelligente, una zona di separazione solida-liquida e un sistema di dosaggio chimico:

• Zona di reazione: il corpo principale è realizzato con materiali resistenti alla corrosione- (plastica rinforzata con fibra di vetro - FRP, acciaio al carbonio rivestito con politetrafluoroetilene - PTFE o acciaio inossidabile 304), in grado di resistere a condizioni di pH estreme comprese tra 2 e 12, con una durata di servizio di oltre 15 anni.
• Strato portante fluidizzato: riempito con portanti modificati personalizzati, il rapporto del portante è adattato in base al tipo di acque reflue per migliorare le prestazioni catalitiche e di adsorbimento.
• Sistema di controllo intelligente: integrando moduli come la regolazione online del pH, il monitoraggio dell'ORP (potenziale di ossidazione-riduzione) e l'ottimizzazione del dosaggio dei prodotti chimici, regola dinamicamente i parametri operativi tramite algoritmi AI e supporta il monitoraggio remoto e il funzionamento senza operatore.
• Sistemi ausiliari: compresi dispositivi di aerazione e agitazione, pompe dosatrici chimiche e dispositivi di recupero dei fanghi per garantire una reazione uniforme e un funzionamento stabile.

2. Tipi di processi principali
In base agli scenari applicativi e alle caratteristiche delle acque reflue, i prodotti tradizionali sono suddivisi in due categorie:

• Torre di ossidazione catalitica standard Fenton: adatta per acque reflue refrattarie convenzionali, con una capacità di trattamento di 5–500 m³/giorno, un tasso di rimozione del COD del 75%–85% e un tasso di riduzione dei fanghi del 40%–50%.
• Letto fluido catalitico Fenton integrato: integrando processi come la microelettrolisi del ferro-carbonio-e la catalisi dell'ozono, è adatto per acque reflue ad alta-tossicità e ad alta-salinità. Può raggiungere un tasso di rimozione del COD maggiore o uguale al 90% e migliorare la biodegradabilità delle acque reflue (il rapporto B/C viene aumentato da inferiore o uguale a 0,3 a maggiore o uguale a 0,4).

La selezione del modello si baserà sulla portata delle acque reflue, sulla concentrazione di COD, sul tipo di inquinante e sugli standard di scarico. I parametri di selezione del modello principale sono i seguenti:

L'apparecchiatura è adatta per il pretrattamento, il trattamento avanzato e il trattamento di decolorazione di vari tipi di acque reflue organiche ad alta-difficoltà. I settori e gli scenari applicativi principali sono i seguenti:

1. Vantaggi tecnici fondamentali

Alta efficienza e bassi consumi: I trasportatori fluidificati potenziano l'effetto catalitico, con il tasso di utilizzo di Fe²⁺ e H₂O₂ che raggiunge oltre il 90%. Il dosaggio dei prodotti chimici è ridotto del 50% rispetto al tradizionale processo Fenton, il consumo di energia per tonnellata di acque reflue è inferiore a 0,8 kWh e i costi operativi sono ridotti del 30%–50%.

Riduzione dei fanghi: I trasportatori assorbono e cristallizzano per ridurre la generazione di fanghi di ferro dolce, riducendo la produzione di fanghi del 40%–70% rispetto al tradizionale processo Fenton. Inoltre i fanghi ferrosi possono essere riciclati per la produzione di solfato poliferrico (PFS).

Intelligente e controllabile: Integrato con un sistema di regolazione intelligente AI, monitora parametri come pH e ORP in tempo reale, ottimizza dinamicamente il rapporto chimico, supporta il monitoraggio remoto e il funzionamento senza operatore e riduce il tasso di guasto delle apparecchiature al di sotto dello 0,5%.

2. Vantaggi strutturali e prestazionali

Resistenza alla corrosione e lunga durata: Il materiale del corpo principale resiste agli ambienti acidi-alcalini estremi, con una durata di servizio di oltre 15 anni e quasi nessuna necessità di manutenzione e revisione.

Design modulare: Permette una rapida installazione ed espansione della capacità. Le apparecchiature connesse in parallelo- possono ridurre il periodo di costruzione del 40% e adattarsi ai requisiti delle diverse capacità di trattamento.

Ampia gamma di applicazioni: Può trattare acque reflue con COD elevato, elevata tossicità e elevata cromaticità. Non solo può servire come pretrattamento per migliorare la biodegradabilità, ma può anche fungere da trattamento avanzato per garantire la conformità agli standard di scarico e può eseguire un trattamento di decolorazione mirato.

3. Conformità e vantaggi

Garanzia di conformità: Ha ottenuto le certificazioni di sistema ISO 9001 e ISO 14001, soddisfa numerosi standard nazionali sullo scarico delle acque reflue ed è dotato di doppi dispositivi di allarme antideflagrante-e di perdite per garantire prestazioni di sicurezza qualificate.

Economico ed efficiente: Il periodo di ammortamento dell’investimento è di soli 1,8 anni, il tasso di riutilizzo dell’acqua può essere aumentato al 70% e i costi del consumo di prodotti chimici e dello smaltimento dei fanghi sono significativamente ridotti.

Verde e sostenibile: L'apparecchiatura è prodotta mediante un processo-esente da solventi con basse emissioni di COV. L'utilizzo delle risorse dei fanghi riduce la pressione ambientale, soddisfacendo i requisiti di uno sviluppo a basso-carbonio.